空壓機潤滑劑的構成和分類

空壓機潤滑劑一般分為二年夜類。即以潤滑為重要目標的非水溶性空壓機液和以寒卻作用為重要目標的水溶性空壓機液。

前者是不溶于水的礦物油、植物油、復合油等油劑空壓機液，后者是把原液溶于水后的水溶性空壓機液。

1.礦物油

礦物油是從自然原油中煉制出來的袖。常使用的有火油、柴油、空壓機油等。

礦物油在流體潤滑狀況下有杰出的潤滑機能，但純礦物油在鴻溝潤滑的情形下，潤滑機能欠好。

是以在鴻溝潤滑的情形下，必需參加必定量的油性掭加劑，以進步空壓機劑的油性,包管鴻溝潤滑時有較低的摩擦系數。

2.動植物油

能作空壓機液的動植物油有豬油、豆油、菜籽油、花生油、蓖麻油等，它們有高的潤滑機能，但貨源少，使用時易氧化變質。

3.復合油

復合油是在純礦物油中參加少量動植物油，可以進步礦物油潤滑特征，使其更堅固地吸附在金屬外貌，成為更有用的潤滑劑。但因為動植物油來源較少，易氧化變質，以是復合油的使用仍受必定限定。

4.極壓空壓機油

極壓空壓機油是在礦物油中參加極壓添加劑、防銹添加劑它隨等配制而成。

一般極壓添加劑有硫系、氯系、硫氯系，著空壓機溫度的上升，發生化學分化，與刀具和切屑產生反映，氯化物天生氯化鐵，硫化物則天生硫化鐵，均形成固體潤滑膜。

它們具有杰出的潤滑后果，按捺積屑瘤的天生，提但這些固體潤滑膜只在 延伸刀具壽命。

高加工面的光潔度，各自的融點范疇內顯示出后果，如低于和高于這個溫度就掉往后果。氧化物在150C擺布產生反映到400C擺布掉往作硫化物在:200C擺布產生反映，到900C擺布掉往后果。

是以，在金屬空壓機溫度較低的情形下，氧系極壓劑后果好，在空壓機溫度較高的情形下，碗系極壓劑后果較好。

如將硫化物和氯化物混雜使用，則比零丁使用任何一種后果都好。

5.活性空壓機油(即硫化油)

活性空壓機油是用礦物油經硫化而成。硫是活性物資，可有用地防止積屑瘤的發生,而硫化脂肪袖的碗則長短括性硫。

所調活性硫系指此類硫化物可以在較低的溫度下與金屬迅速反映。凡是在必定溫度下用對銅的侵蝕或使銅片變色的水平表現硫的活性高下。

因銅對硫很敏感，以是在銅件加工時是不消硫化物的。又因活性硫有必定的侵蝕性，以是在使用不妥時反而增添刀具的磨損。