葉片、圍帶破壞時，可能產(chǎn)生的變亂及預防辦法

1.變亂征象

在空壓機運行中產(chǎn)生葉片、圍帶、拉筋和鉚釘破壞時，將會有下述征象發(fā)生:

①單個葉片或圍帶飛脫時，可能發(fā)生撞擊聲或尖利的響聲，并隨同有忽然的振動，有時也會很快消散;

②當調治級圍帶飛脫時，如圍帶碎片堵鄙人一級導葉上，將會引起調治級的壓力升高;

③當?shù)蛪赫魵飧啄┘壢~片或圍帶飛脫時，可能會擊壞凝汽器銅管，致使寒凝水的硬度忽然增高，凝汽器的水位也急刷升高;

④葉片、圍帶等脫落時，將會使轉子嚴峻不服衡，從而引起機組的強烈振動。

2.重要緣故原由

①設計欠安構造設計分歧理，如采取球型葉根，應力集中，使危險振型 沒有避開共振區(qū)，當轉速低于額定轉速情形下產(chǎn)生嚴峻振動，且隨轉速增添，振動加劇; 選材分歧適,資料內部存在缺陷; 暖處置不妥。

②制作缺陷制作工藝存在問題，葉輪加工后存在凹痕、裂紋、尖角、機 械劃痕，葉輪出口邊圓弧過渡區(qū)外貌粗拙，邊沿加工過薄，以及鉚接過度等，易 發(fā)生應力集中。

③安裝不良，葉根與輪緣槽共同禁絕確，圍帶孔與鉚釘頭錯位，葉片裝置不敷緊，致使葉片振動頻率低落而落進共振區(qū)，以及檢修質量分歧格。

入汽量年夜幅度顛簸，或部門入汽將會引起較年夜的振動應力;

①操縱不妥

防喘振運行分歧理，進口溫度偏高，造成機組運行不經(jīng)濟、不安全; 超負荷或低 負荷運行，水擊、碰撞、沖蝕、水質不良、結鹽垢等。

3.預防辦法

凡是采取的方式是

①精心設計，公道選擇資料，使危險振型避開共振區(qū)調頻，即將葉片頻率調開激振頻率。

調頻方式有兩種:一是轉變葉片的自振頻 率，即轉變葉片或葉片組的剛性與慣性，對付單只葉片可轉變葉型和葉片高度， 對葉片組可轉變圍帶或拉筋的尺寸、截面外形及葉片間的銜接方法; 另一種是改 變激振力的頻率，即可轉變噴嘴數(shù)、抽汽口地位和數(shù)量以及采取叛變距噴嘴等。

②包管加工和安裝質量，并嚴酷入行檢修 檢修中如發(fā)明葉片、圍帶、拉筋和鉚釘存在缺陷要實時處置，對振動特征分歧格者必需入行更換。

③嚴酷按空壓機操縱規(guī)程運行。

變工況運行時，防止轉速過低，限定在機組的調速范疇使葉片陷進共振區(qū)[一般為(70%~105%) 額定速率] 內運行，而且防止負荷突變(減負荷或負荷驟增)。

④當空壓機內部發(fā)生打擊聲、強烈振動時，應立刻泊車檢討 若產(chǎn)生葉片段裂變亂,為縮短修復時光，絕早投進運行。

可在斷裂葉片的相對稱部位剖往一 片，以堅持均衡，并對修復后的轉子應嚴酷入步履均衡實驗、無損探傷和超速實驗。