空壓機轉動軸承選用潤滑脂的選擇根據及斟酌因

轉動軸承潤滑的目標重要在于: 使轉動元件之間堅持杰出的潤滑狀況，以防止轉動元 件、表里圈及堅持架之間的彼此毀傷和磨損。

1.空壓機滾動軸承使用潤滑油潤滑的長處

(1).在必定操縱規范下,比用潤滑脂潤滑時的起動力矩和摩擦喪失顯著地小;

(2).在輪回中,淘滑油可帶走機件的暖量,有寒卻作用,以是,軸承可達比力高的轉速;

(3).齒輪箱的軸承用潤滑油潤滑時，應用齒輪滾動形成的飛濺式潤滑，到達同時潤滑齒輪與軸承的目標;

(4).調換潤滑油無需拆卸有關零部件;

(5).因為軸承的滾動和潤滑油的活動性，使潤滑點處的潤滑劑不停更新，從而包管軸承正常潤滑與運行。

2.轉動軸承選用潤滑脂應斟酌的內素

(1).速率

主軸轉速及軸承內徑是選用轉動軸承用潤滑脂(或潤滑油) 的主要根據，各種軸承使 用潤滑脂時，凡是存在一個使用速率系數極限，不同軸承其速率系數極限相差很年夜。

(2).溫度

軸承的事情溫度及其變化幅度顯著地影響列潤滑脂的潤滑后果和它的壽命。

潤滑脂是一個膠體疏散系統，當溫度升商時，潤滑脂的基本油會出視蒸發、氧化變質等征象，

潤滑脂的膠體構造也產生變化，從面加快分油。當溫度到達淚滑脂稠化劑的熔 點，或稠化劑纖維骨架維系基本油的臨界點時，膠體構造將被完整損壞，潤滑脂不克不及繼承使用。

假如溫度變化幅度年夜，且變化很頻仍，其凝膠分油現將更為嚴峻。一般來講,潤滑脂 高溫掉效的重要緣故原由都是由凝膠萎縮及基本油蒸發所造成的。當基本油掉達50%~60% 時，潤滑脂即掉往了潤滑才能。

軸承溫度每升高10~l5℃,潤滑脂的壽命將縮短S0%。 高溫部位潤滑，應斟酌選用抗氧化機能好.暖蒸發喪失較小，滴點輪高的潤滑脂; 低 溫前提下使用的潤滑脂，應具有低的起動阻力.類似粘度小的特色。

這類澗滑脂的基本油 年夜多是合成油，例如酯類油、硅油等，都具有較杰出的低溫機能。

(3).負荷

對付重負荷機器使用潤滑脂潤滑時，吃選用基本油粘度商、周化劑含量高的潤滑脂 它的稠度年夜，可以蒙受較高負荷。

也可以選用加有極|H 添加劑或填料(二硫化鑰、石墨) 的潤滑脂。對付中.低負荷的機器，成選川1號或2 號錐人度的1i纖維潤滑脂; 基本油則 以中等粘度為宜。

(4).環境前提

環境前提包括潤滑部位的L作環境.以及所接觸i 的介質.比'l，空氣的濕度、灰塵、 是否有侵蝕性介質等。

在溯混環境或'j 水們接觸的情形下.應選用抗水性杰出的澗滑脂. 如鈣基、鋰基、復合鈣基脂.前提刻薄時，1選用如們防銹劑的; I滑脂。

處于有強烈化學 介質環境的潤滑部件，應選用抗化學介質的合成油洞洲脂.例如系(碳潤滑脂)。