螺桿空壓機起火,原因是什么?

導致螺桿空壓機起火原因解析關鍵有: 空氣壓縮機滲油、

周邊有造成火花放電或造成用火的根源、用食油異常、制冷壓縮機運作異常。

假如是油脂著火，著火關鍵是電機和電氣控制柜這多處。

下邊漸漸地解析。

假如是油脂著火，著火關鍵是電機和電氣控制柜這多處。油脂著火很將會是油脂堆積靜電感應過多，

造成點火，必須查驗油脂的接地裝置是不是優良。

假如空氣壓縮機布線的接線端子那邊出難題是 有將會造成火花放電的。

靜電感應造成火災事故是不太可能的，由于一臺空氣壓縮機的接地裝置 不應當存在的問題，它是電焊工的基本常識。

油脂內部有導電性通道。電動機著火、松動著火最將會。

油分處應用了不導電性的石綿紙做的密封墊片+質量差的潤滑脂，是著火的緣故。

假如潤滑脂品質很差，制冷壓縮機出入口積炭也會造成火災事故，情況嚴重乃至發生爆炸。

但是此狀況一般在活塞空壓機上多一些，復盛螺桿空壓機較為罕見。

排氣管溫度過高將會是導致著火的一個緣故。因為長期性應用的空壓機潤滑油在應用中有小量積碳造成，

積碳會粘附于燃油管內腔、積少成多產生一層傳熱慢的夾層，潤滑脂流過換熱器時不可以合理減溫，

使流過發動機的潤滑脂因為高溫黏度降低，傳熱欠佳，那樣就會有一個兩極化。

并且高溫也使潤滑脂在劣變的標準下工作中導致擠出機螺桿及滾動軸承的損壞，

欠佳潤化也使發動機溫度進一步上升快，積碳增加，管道的阻塞也導致潤滑脂需求量的不夠，造成欠佳潤化。

因此說空壓機潤滑油在高溫下的可靠性以及是不是積碳是關關鍵的，它立即危害到機器設備

零配件的使用壽命和機器設備的折舊費，危害空氣壓縮機應用全過程中的合理性。

過熱所暗含的傷害是極大的，當溫度過高跳機導致制造終斷，導致重大損失。

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